धातु भागों भूतल उपचार के लिए व्यास 250 मिमी पीपी इलेक्ट्रोप्लेटिंग बैरल:

धातु भागों के छोटे बैच भूतल उपचार के लिए पीपी इलेक्ट्रोप्लेटिंग बैरल

पीपी इलेक्ट्रोप्लेटिंग बैरल की विशेषताएं:

एक रोलिंग कंटेनर में बड़ी संख्या में छोटे भागों को इलेक्ट्रोप्लेट करने की प्रक्रिया।जैसे स्टील पार्ट्स बैरल गैल्वनाइजिंग, बैरल कॉपर चढ़ाना, बैरल चढ़ाना उच्च टिन कांस्य;तांबा और तांबा मिश्र धातु भागों बैरल निकल चढ़ाना, आदि। बैरल चढ़ाना समाधान और इलेक्ट्रोप्लेटिंग की स्थिति मूल रूप से टैंक चढ़ाना के समान होती है, और कभी-कभी कुछ समायोजन मढ़वाया भागों की सामग्री और आकार के अनुसार किए जाते हैं।

ड्रम में बैरल चढ़ाना किया जाता है

बैरल चढ़ाना और छोटे भागों रैक चढ़ाना के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि यह एक रोलर का उपयोग करता है, जो एक होल्डिंग डिवाइस है जो निरंतर टम्बलिंग प्रक्रिया के दौरान छोटे भागों को चढ़ाया जाता है।ठेठ रोलर एक हेक्सागोनल प्रिज्म के आकार में है और क्षैतिज रूप से रखा गया है।ड्रम की दीवार का एक किनारा खुला होता है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान उद्घाटन से एक निश्चित संख्या में छोटे हिस्से ड्रम में लोड होते हैं, और फिर ड्रम के दरवाजे को खोलने के लिए बंद कर दिया जाता है।ड्रम की दीवार कई छोटे छिद्रों से ढकी होती है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान भागों और एनोड के बीच करंट का संचालन, सिलेंडर के अंदर और बाहर के घोल का नवीनीकरण, और निकास गैस का निर्वहन सभी को इन छोटे छिद्रों से गुजरना पड़ता है।ड्रम में कैथोड प्रवाहकीय उपकरणों को तांबे के तारों या छड़ों के माध्यम से ड्रम के दोनों किनारों पर केंद्रीय शाफ्ट छेद के माध्यम से पारित किया जाता है, और फिर ड्रम के बाएं और दाएं दीवार पैनलों के प्रवाहकीय पैरों पर क्रमशः तय किया जाता है।ड्रम में कैथोड प्रवाहकीय उपकरण से पुर्जे स्वाभाविक रूप से अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण से जुड़े होते हैं।ऐसे उपकरण में छोटे भागों की बैरल प्लेटिंग की जाती है।ड्रम की संरचना, आकार, आकार, रोटेशन की गति, चालन मोड और उद्घाटन दर जैसे कई कारक बैरल चढ़ाना की उत्पादन क्षमता और कोटिंग की गुणवत्ता से संबंधित हैं।इसलिए, ड्रम पूरे बैरल चढ़ाना प्रौद्योगिकी अनुसंधान के केंद्र बिंदुओं में से एक है।

पैकिंग और शिपिंग
हमारी कंपनी में, विभिन्न उत्पाद सुविधाओं, जैसे कार्टन बॉक्स, लकड़ी के मामले इत्यादि के अनुसार विभिन्न पैकिंग विधियों को अपनाया जाता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लांट उपकरण के लिए, हम इसे एक साथ चर्चा कर सकते हैं और सबसे उपयुक्त एक चुन सकते हैं।
 
शिपमेंट के लिए, विभिन्न तरीकों के अपने फायदे और नुकसान हैं:
समुद्र से: सबसे सस्ता, बड़ी मात्रा में उपयुक्त, लेकिन अधिक समय लें
हवाईजहाज से: तेज़, अधिक सुविधाजनक, महंगा
एक्सप्रेस द्वारा: अधिक लचीला, घर-घर, महंगा
 
सामान्य प्रश्न

1. मुझे प्रस्ताव कैसे मिल सकता है?

आप अपनी ड्राइंग तकनीकी आवश्यकताओं के साथ भेज सकते हैं और अपनी जरूरत के उत्पाद की खरीद मात्रा को चिह्नित कर सकते हैं। यह बहुत बेहतर है यदि आप उत्पादों के बारे में उपयोग की जानकारी दे सकते हैं।

हम सबसे उपयुक्त सामग्री की पुष्टि करेंगे और 24 घंटों में आपको हमारी सर्वोत्तम कीमत उद्धृत करेंगे।

2. क्या आप OEM और ODM स्वीकार कर सकते हैं?

हाँ, हम आपकी मांग और ड्राइंग के अनुसार उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।

3. ऑर्डर के लिए आपका प्रोडक्शन लीड-टाइम क्या है?

आम तौर पर इसके उत्पादन में 15-25 दिन लगते हैं।

4. आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?

आम तौर पर, हम EXW मूल्य + शिपिंग लागत, अग्रिम में टी / टी द्वारा भुगतान 50% जमा, शिपमेंट से पहले 50% शेष राशि का भुगतान करते हैं।

यदि खाता छोटा है, तो आप वेस्टर्न यूनियन के माध्यम से भुगतान कर सकते हैं।
 

कंपनी लाभ:
 
1. पेशेवर, शक्तिशाली, सटीक डिजाइन

• फैक्ट्री स्केल: इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण निर्माण में 18 साल का अनुभव, 5182 वर्ग मीटर के उत्पादन आधार के साथ, कारखाने की प्रत्यक्ष बिक्री, ग्राहक लागत को कम करना।
• प्रसंस्करण उपकरण: अनुकूलित उपकरणों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए झुकने वाली मशीनों, उत्कीर्णन मशीनों, तार काटने की मशीन, प्रसंस्करण मशीन टूल्स और अन्य मशीनरी के 20 सेट।
• अनुकूलित उत्पादन क्षमता: इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण की वार्षिक उत्पादन क्षमता 24 सेट तक पहुंच सकती है, और अनुकूलित उपकरण को मजबूत ताकत के साथ समय पर आपूर्ति की जा सकती है।

2. सदी की चुनौतियों का सामना करने के लिए गुणवत्तापूर्ण लेवी का निर्माण करें

• उत्तम शिल्प कौशल: सरल और लचीला संचालन, स्थिर संचालन, प्रबंधन में आसान, कम यांत्रिक विफलता दर, उच्च उपयोग दक्षता
• बेहतर गुणवत्ता: उपकरण स्थिर और टिकाऊ उपकरण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए जापान, ताइवान और चीन में प्रसिद्ध ब्रांडों की सामग्री को अपनाता है
• सख्त गुणवत्ता निरीक्षण: उपकरण की स्थिरता और उपकरण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए साइट पर स्थापना के बाद उपकरणों का बार-बार परीक्षण

 
3. 18 साल के लिए अनुसंधान और विकास पर फोकस, मास्टर कोर टेक्नोलॉजी

• आर एंड डी टीम: इंजीनियरों के पास इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग में 18 से अधिक वर्षों का अनुभव है, और तकनीकी आश्वासन प्रदान करने के लिए उपकरणों की गुणवत्ता में लगातार सुधार करते हैं।
• आर एंड डी ताकत: विज्ञान और प्रौद्योगिकी में निवेश बढ़ाकर, आर एंड डी के स्तर में सुधार करके, अब हमारे पास उद्योग में उन्नत प्रौद्योगिकी आर एंड डी और डिजाइन क्षमताएं हैं

 
4. गुणवत्ता और विचारशील सेवा

• इंजीनियर ऑनलाइन उत्तर देता है, और विक्रेता का प्रतिक्रिया समय 4 घंटे से अधिक नहीं होता है।
• त्वरित उद्धरण

 

संबंधित उत्पाद दिखाएँ

 

1. स्वचालित बैरल चढ़ाना उत्पादन लाइन

2. स्वचालित रैक चढ़ाना उत्पादन लाइन

आवेदन: मशीनरी, ऑटोमोबाइल, सैन्य उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स और एबीएस जैसे धातु भागों के बड़े पैमाने पर सतह के उपचार

गैर-धातु भागों, जस्ता चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना, निकल चढ़ाना, तांबा चढ़ाना और अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।

 

3. प्रेसिजन रोलर

आवेदन रेंज:निकल चढ़ाना के लिए उपयुक्त सटीक सैन्य इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे धातु भागों के छोटे बैच सतह उपचार,

सोना चढ़ाना, टिन चढ़ाना, तांबा चढ़ाना और अन्य प्रक्रियाएं

 

संबंधित परियोजना प्रदर्शन